در صورت استفاده از مقدار زیادی از گاز ، سیستم تحویل گاز متمرکز در واقع ضروری است. یک سیستم تحویل به خوبی طراحی شده باعث کاهش هزینه های عملیاتی و بهبود بهره وری و افزایش ایمنی می شود. سیستم متمرکز به همه سیلندرها اجازه می دهد تا در یک مکان ذخیره سازی ادغام شوند. برای ساده تر کردن کنترل موجودی ، ساده سازی و بهبود بطری های فولادی ، تمام سیلندرها را متمرکز کنید. برای بهبود ایمنی می توان گاز را با توجه به نوع جدا کرد.
در یک سیستم متمرکز ، فرکانس تعویض سیلندر کاهش می یابد. با اتصال چندین سیلندر به منیفولد در گروه حاصل می شود ، بنابراین یک گروه می توانند با خیال راحت از بین بروند ، مکمل و پاکسازی کنند ، در حالی که گروه دوم خدمات گاز مداوم را ارائه می دهد. این نوع سیستم منیفولد می تواند بدون نیاز به تجهیز هر نقطه استفاده ، گاز را برای انواع برنامه ها یا حتی کل تسهیلات تأمین کند.
از آنجا که سوئیچینگ سیلندر می تواند به طور خودکار توسط منیفولد انجام شود ، یک ردیف سیلندرهای گاز حتی خسته می شوند ، در نتیجه مصرف گاز را افزایش می دهد و هزینه را کاهش می دهد. از آنجا که جایگزینی سیلندر در محیط های کنترل شده در انزوا انجام می شود ، یکپارچگی سیستم تحویل بهتر محافظت می شود. منیفولد گاز مورد استفاده در این سیستم ها باید مجهز به دریچه چک باشد تا از بازتاب گاز و از بین بردن مجامع پاک کننده جایگزینی آلودگی ها به سیستم جلوگیری شود. علاوه بر این ، بیشتر سیستم های تحویل گاز می توانند پیکربندی شوند تا نشان دهند چه موقع باید سیلندرها یا سیلندرهای گازی را جایگزین کنند.
خلوص
سطح خلوص گاز مورد نیاز برای هر نقطه استفاده برای طراحی سیستم های تحویل گاز بسیار مهم است. خلوص گاز را می توان با استفاده از یک سیستم متمرکز همانطور که در بالا توضیح داده شد ساده شود. انتخاب مصالح ساختمانی همیشه باید سازگار باشد. به عنوان مثال ، اگر از یک گاز درجه تحقیق استفاده می کنید ، تمام سازه های استیل ضد زنگ و از دریچه های خاموش کردن مهر و موم غشایی برای از بین بردن آلودگی جریان هوا استفاده نمی شود.
به طور کلی ، خلوص سه سطح برای توصیف تقریباً همه برنامه ها کافی است.
مرحله اول ، معمولاً به عنوان برنامه های چند منظوره و با کمترین نیازهای خلوص دقیق توصیف می شود. برنامه های معمولی ممکن است شامل جوشکاری ، برش ، کمک لیزر ، جذب اتمی یا طیف سنجی جرمی ICP باشد. چند منظوره برای برنامه های چند منظوره از نظر اقتصادی برای اطمینان از ایمنی و راحتی طراحی شده است. مصالح ساختمانی قابل قبول شامل برنج ، مس ، تفلون ، تفزل و ویتون® است. شیرهای پر شده مانند دریچه های سوزن و دریچه های توپ به طور معمول برای قطع جریان استفاده می شوند. سیستم توزیع گاز تولید شده در این سطح نباید با خلوص بالا یا گازهای خلوص فوق العاده بالا استفاده شود.
سطح دوم به برنامه های با خلوص بالا گفته می شود که به سطح بالاتری از محافظت از ضد آلودگی نیاز دارند. برنامه ها شامل گازهای حفره رزونانس لیزر یا کروماتوگرافی هستند که از ستون های مویرگی و یکپارچگی سیستم استفاده می کند. مواد ساختاری شبیه به منیفولد چند منظوره است و شیر قطع جریان یک مونتاژ دیافراگم برای جلوگیری از پخش آلاینده ها به جریان هوا است.
مرحله سوم برنامه های خلوص فوق العاده بلند نامیده می شود. این سطح به اجزای موجود در سیستم تحویل گاز نیاز دارد تا بالاترین سطح خلوص را داشته باشند. اندازه گیری ردیابی در کروماتوگرافی گازی نمونه ای از کاربردهای خلوص فوق العاده بالا است. این سطح از منیفولد باید برای به حداقل رساندن جذب اجزای ردیابی انتخاب شود. این مواد شامل 316 فولاد ضد زنگ ، Teflon® ، Tefzel® و Viton® است. تمام لوله ها باید 316SS تمیز و انفعال باشند. شیر خاموش جریان باید یک مونتاژ دیافراگم باشد.
با درک اینکه اجزای مناسب برای برنامه های چند منظوره ممکن است بر نتایج کاربردهای خلوص بالا یا خلوص فوق العاده تأثیر منفی بگذارد ، این امر به ویژه مهم است. به عنوان مثال ، گاز اگزوز دیافراگم نئوپرن در تنظیم کننده می تواند منجر به رانش بیش از حد پایه و قله های حل نشده شود.
زمان پست: ژانویه -07-2022