را دریچه دیافراگمی پنوماتیک گاز با خلوص بالا فولاد ضد زنگ چین 1/4 اینچ تولید کننده و تامین کننده |وفلای
We help the world growing since 1983

شیر دیافراگمی پنوماتیک گاز با خلوص بالا فولاد ضد زنگ 1/4 اینچ فشار بالا

توضیح کوتاه:

امکانات

▶ حداکثر فشار کاری می تواند به 31mpa برسد

▶طراحی صندلی سوپاپ کاملا پیچیده، با قابلیت ضد انبساط و ضد آلودگی عالی

▶دیافراگم آلیاژ نیکل کبالت دوام و مقاومت در برابر خوردگی بالاتری دارد

▶زبری استاندارد Ra0 بیست و پنج μ M (درجه BA)، یا پرداخت الکتروپولیش Ra0 سیزده μ M (درجه EP) اختیاری است.

▶نرخ نشت تست هلیوم < 1 × 10-9std cm3/s

▶محرک پنوماتیک اختیاری

▶عمر شیر پنوماتیک می تواند به 100000 برابر برسد


جزئیات محصول

ویدئو

مولفه های

برنامه های کاربردی

سوالات متداول

برچسب های محصول

توضیحات محصول

دریچه دیافراگمی

  • قبلی:
  • بعد:

  • مشخصات شیر ​​دیافراگمی پنوماتیک

    داده های تکنیکی
    اندازه پورت
    1/4 اینچ
    ضریب تخلیه (Cv)
    0.2
    حداکثر فشار کاری
    کتابچه راهنمای
    310 بار (4500 psig)
    پنوماتیک
    206 بار (3000 psig)
    فشار کاری محرک پنوماتیکی
    4.2 ~ 6.2 bar (60 ~ 90psig)
    دمای کار
    PCTFE: -23 ~ 65 ℃ (-10 ~ 150 ℉)
    میزان نشت (هلیوم)
    داخل
    ≤1×10-9 میلی‌بار در لیتر بر ثانیه
    خارجی
    ≤1×10-9 میلی‌بار در لیتر بر ثانیه

     

    داده های جریان
    هوا @ 21 ℃ (70 ℉) آب @ 16 ℃ (60 ℉)
    افت فشار حداکثر بار فشار هوا (psig)
    هوا (Lmin)
    آب (l/min)
    0.68 (10)
    64
    2.4
    3.4 (50)
    170
    5.4
    6.8 (100)
    300
    7.6

    فرآیند تمیز کردن

    ▶استاندارد (WK-BA)
    کلیه اتصالات جوش داده شده باید بر اساس مشخصات استاندارد نظافت و بسته بندی شرکت تمیز شوند.
    هنگام سفارش نیازی به اضافه کردن پسوند نیست
    ▶ تمیز کردن اکسیژن (WK-O2)
    مشخصات پاکسازی و بسته بندی محصول برای محیط اکسیژن قابل ارائه است.این محصول مطابق با
    الزامات تمیزی astmg93c.هنگام سفارش، لطفاً O2 را بعد از شماره سفارش اضافه کنید
    ▶ خلوص فوق العاده بالا (WK-EP)
    می تواند سطح کنترل شده را فراهم کند و Ra0 سیزده میکرومتر را پولیش کند.دیونیزه شده
    تمیز کردن اولتراسونیک آببرای سفارش، EP را بعد از شماره سفارش اضافه کنید
     
    مصالح-سازه-اصلی
    مصالح ساختاری اصلی
    شماره سریال
    عنصر
    بافت مواد
    1
    رسیدگی
    آلومینیوم
    2
    فعال کننده
    آلومینیوم
    3
    میل سوپاپ
    304 SS
    4
    کاپوت
    S17400
    5
    مهره کاپوت
    316 SS
    6
    دکمه
    برنجی
    7
    دیافراگم (5)
    آلیاژ نیکل کبالت
    8
    صندلی سوپاپ
    PCTFE
    9
    بدنه دریچه
    316L SS

    ابعاد و اطلاعات سفارش

    مستقیم از طریق نوع
    اندازه
    ابعاد بر حسب اینچ (میلی متر) فقط برای مرجع است
    微信截图_20220916162018
    شماره سفارش اصلی
    نوع و اندازه بندر
    اندازه. (میلی متر)
    A
    B
    C
    L
    WV4H-6L-TW4-
    لوله 1/4 اینچی -W
    0.44 (11.2)
    0.30 (7.6)
    1.12 (28.6)
    1.81 (45.9)
    WV4H-6L-FR4-
    1/4 اینچ FA-MCR
    0.44 (11.2)
    0.86 (21.8)
    1.12 (28.6)
    2.85 (72.3)
    WV4H-6L-MR4-
    1/4 اینچ MA-MCR1/4
    0.44 (11.2)
    0.58 (14.9)
    1.12 (28.6)
    2.85 (72.3)
    WV4H-6L-TF4-
    OD
    0.44 (11.2)
    0.70 (17.9)
    1.12 (28.6)
    2.85 (72.3)

    صنایع درگیر

    TFT-LCD

    گازهای ویژه فرآیند مورد استفاده در فرآیند رسوب CVD فرآیند ساخت TFT-LCD عبارتند از: سیلان (S1H4)، آمونیاک (NH3)، فسفین (PH3)، اکسید نیتروژن (N2O)، NF3 و غیره. علاوه بر این، هیدروژن با خلوص بالا و بالا نیتروژن خلوص و سایر گازهای حجیم نیز در این فرآیند دخیل هستند.آرگون در فرآیند کندوپاش استفاده می شود و گاز تشکیل دهنده فیلم پراکنده ماده اصلی برای کندوپاش است.ابتدا لازم است که گاز تشکیل دهنده فیلم نتواند با هدف واکنش نشان دهد و مناسب ترین گاز گاز بی اثر است.مقدار زیادی گاز ویژه نیز در فرآیند اچ استفاده خواهد شد، در حالی که گاز ویژه الکترونیکی عمدتا قابل اشتعال، انفجار و بسیار سمی است، بنابراین الزامات مدار گاز و فناوری بسیار بالا است.Wofei Technology در طراحی و نصب سیستم انتقال گاز ویژه با خلوص فوق العاده بالا تخصص دارد.
    Hf94b06b9cb2d462e9a026212080db1efQ
    گازهای ویژه عمدتاً در فرآیندهای تشکیل فیلم و حکاکی خشک در صنعت LCD استفاده می شود.انواع مختلفی از LCD وجود دارد که در میان آنها TFT-LCD به دلیل زمان پاسخگویی سریع، کیفیت تصویر بالا و هزینه کم‌تر آن، پرکاربردترین فناوری LCD است.فرآیند تولید پنل TFT-LCD را می توان به سه مرحله تقسیم کرد: آرایه جلو، سلول میانی و مونتاژ ماژول عقب.گاز ویژه الکترونیکی عمدتاً در مراحل تشکیل فیلم و حکاکی خشک فرآیند آرایه جلویی استفاده می شود.پس از چندین فرآیند تشکیل فیلم، فیلم‌های غیر فلزی SiNx و فیلم‌های فلزی مانند شبکه، منبع، درین و ITO به ترتیب بر روی بستر رسوب می‌کنند.
     H37005b2bd8444d9b949c9cb5952f76edW

    Q1.در مورد زمان پیشروی چطور؟

    A: نمونه به 3-5 روز نیاز دارد، زمان تولید انبوه به 1-2 هفته برای مقدار سفارش بیش از

    Q2.آیا محدودیت MOQ دارید؟

    A: کم MOQ 1 عکس.

    Q3.چگونه کالا را ارسال می کنید و چقدر طول می کشد تا به دستتان برسد؟

    A: ما معمولا توسط DHL، UPS، FedEx یا TNT ارسال می کنیم.معمولا 5-7 روز طول می کشد.حمل و نقل هوایی و دریایی نیز اختیاری است.

    Q4.چگونه می توان یک سفارش را ادامه داد؟

    A: ابتدا به ما نیازها یا درخواست خود را اطلاع دهید.

    ثانیا ما با توجه به نیاز شما یا پیشنهادات خود نقل قول می کنیم.

    ثالثاً مشتری نمونه ها را تأیید می کند و برای سفارش رسمی واریز می کند.

    چهارم ما ترتیب تولید را می دهیم.

    پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید